1. alumiiniumisulami kiire jahvatamise protsessi plaan
Alumiiniumsulamit kasutatakse laialdaselt kosmose, autotööstuse tootmises, elektroonikaseadmetes ja muudes põldudes selle kerge, suure tugevuse ja hea töötlemisvõime tõttu. Kiire freesimine on üks alumiiniumisulamist töötlemise peamisi protsesse, mis keskendub lõikeparameetrite optimeerimisele, tööriistade valimisele ja töötlemisstrateegiatele, et parandada tõhusust ja tagada töötlemise kvaliteedi.
Lõikamisparameetrite optimeerimine
Spindli kiirus: alumiiniumsulamite kiire jahvatamine kasutab tavaliselt suure kiiruse (10000 ~ 30000 p \/ min), et vähendada lõikejõude ja parandada pinna kvaliteeti.
Söödakiirus: söödakiirus tuleks sobitada kiirusega, mida üldiselt kontrollitakse {{0}}}. 05 ~ 0,2 mm\/hammas, et vältida liigset lõikeoskust, põhjustades tööriistale kleepuvat materjali.
Lõikamise sügavus: töötlemata töötlemiseks võib kasutada suuremat lõikamissügavust ({{{0}} mm), samas kui täpsuse töötlemiseks võib täpsuse tagamiseks kasutada väiksemat lõikamissügavust (0. 1-0. 5 mm).
tööriistade valik
Tööriistamaterjal: kulumiskindluse ja eluea parandamiseks on soovitatav kasutada teemantkattega (PCD) või kõva sulamist tööriistu.
Tööriista geomeetrilised parameetrid: suur rehanurk (15 kraadi ~ 25 kraadi) ja terav serv võivad vähendada lõikamiskindlust, samas kui spiraali nurk (30 kraadi ~ 45 kraadi) aitab kiibi eemaldamisel.
Töötlemisstrateegia
Kuiva lõikamine või mikromüristamine: Alumiiniumsulamid on kalduvusele kiibide ladestustele ning kiibi eemaldamiseks võib kasutada suruõhku või mikromäärust (MQL).
Kiire lõiketee optimeerimine: spiraalse sööda või ümmarguse kaare lõikamise kasutamine löögikoormuste vähendamiseks; Võrdse kõrguse jahvatamine sobib keeruka pinna töötlemiseks.
2. Praktilised rakendusjuhtumid
lennundusväli
Teatud lennukite konstruktsioonikomponent on valmistatud 7 0 75 alumiiniumsulamist ja kõrge kiirusega jahvatamise kaudu saavutatakse ülitäpne töötlemine (2 0 000 p\/min, 0,1 mm\/hammas). Pinna karedus RA on alla 0,8 μm ja mehaanilise efektiivsuse parandamine on 40%.
Autoosade tootmine
Automootori silindripeade töötlemisel saavad PCD lõiketööriistad koos kiire freesimistehnoloogiaga pikendada tööriista eluiga kolm korda, vältides samal ajal traditsioonilise töötlemise BURR-i probleemi.
Elektrooniliste seadme korpuste töötlemine
Teatud mobiiltelefoni alumiiniumsulami kest võtab vastu viis telje kiiret jahvatamist. Lõikeparameetrite ja tööriistade radade optimeerimisega peegel efekt (RA<0.4 μ m) is achieved, meeting the appearance requirements.
3. Kokkuvõte
Alumiiniumsulami kiire freesimisprotsess võib märkimisväärselt parandada töötlemise tõhusust ja kvaliteeti, valides mõistlikult lõikeparameetrid, lõikamisriistad ja töötlemisstrateegiad. Praktilistes rakendustes on vaja pidevalt optimeerida protsessiplaani materiaalsete omaduste ja seadmete tingimuste põhjal, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi. Tulevikus edendab intelligentse ja automatiseeritud tehnoloogia arendamisega kiire freesimistehnoloogia alumiiniumsulamite täppisharjumuste arendamist.