Kuidas hallitust säilitada

1. Vormi lõikeserv tuleb pärast pikaajalist kasutamist teritada. Pärast lihvimist peab lõikeserva pind olema demagnetiseeritud ja ei tohi olla magnetiline, vastasel juhul võib kergesti tekkida materjali ummistus. Hallitusvorme kasutavad ettevõtted peavad tegema üksikasjalikku arvestust ja statistikat nende kasutamise, hooldamise (määrimine, puhastamine, roostetõrje) ja kahjustuste kohta. Selle põhjal saavad nad teada, millised osad ja komponendid on kahjustatud ning kulumisastmed, et anda teavet probleemide avastamiseks ja lahendamiseks. Nagu ka vormi ja tootes kasutatavate materjalide vormimisprotsessi parameetrid, et lühendada vormi katseaega ja parandada tootmise efektiivsust. Vormi erinevaid omadusi tuleks katsetada survevalumasina ja vormi tavapärase töö käigus ning mõõta lõpliku vormitud plastosa mõõtmeid. Selle teabe kaudu saab määrata vormi hetkeoleku ning leida õõnsuse, südamiku, jahutussüsteemi ja muud tegurid. Kui kahjustus on eralduspinnal vms, saab plastosast saadud teabe põhjal määrata hallituse kahjustuse ja hooldusmeetmed.
2. Vedrud ja muud elastsed osad on kasutamise ajal kõige vastuvõtlikumad kahjustustele ning sageli purunevad ja deformeeruvad. Lahendus on asendamine. Asendusprotsessi ajal peate pöörama tähelepanu vedrude spetsifikatsioonidele ja mudelitele. Vedrude spetsifikatsioonid ja mudelid on kinnitatud värvi, välisläbimõõdu ja pikkusega. Neid saab asendada ainult siis, kui kolm elementi on samad. Vedrud on imporditud kvaliteediga.
3. Vormi kasutamise ajal on stants kalduvus purunema, painduma ja närima ning stantsi hülss on üldiselt näritud. Kahjustatud augud ja stantsipuksid asendatakse üldjuhul sama spetsifikatsiooniga osadega. Perforaatori parameetrid hõlmavad peamiselt tööosa suurust, paigaldusosa suurust, pikkuse suurust jne.
4. Kinnitage osad ja kontrollige, kas kinnitusdetailid pole lahti või kahjustatud. Kasutatud meetod on sama spetsifikatsiooni osade otsimine ja asendamine.
5. Pressitud osad, nagu pressplaat, uretaan jne, ja mahalaadimisosad, nagu eemaldamisplaat, pneumaatiline ejektor jne. Hoolduse ajal kontrollige iga osa tarvikute omavahelist suhet ja kahjustuste olemasolu, parandage kahjustatud osad , kontrollige pneumaatilist väljatõmbeseadet õhulekke suhtes ja võtke meetmeid konkreetsete olukordade jaoks. Kui õhutoru on kahjustatud, vahetage see välja. Vajalik on keskenduda vormi mitme olulise osa jälgimisele ja katsetamisele: väljutus- ja juhtosade ülesanne on tagada vormi avanemis- ja sulgemisliikumine ning plastosade väljutamine. Kui mõni nende osa jääb kahjustuste tõttu kinni, peatab see tootmise, mistõttu tuleks seda regulaarselt hooldada. Määrige vormi ejektori tihvte ja juhtposte (valida tuleb sobivaim määrdeaine) ning kontrollige regulaarselt, kas väljutustihvtid, juhtpostid jne on deformeerunud ja pinnakahjustustega. Kui need on leitud, tuleb need õigeaegselt asendada; pärast tootmistsükli lõppu tuleb kontrollida vormi tööpinda, liikuvad ja juhtosad kaetakse professionaalse roostevastase õliga ning erilist tähelepanu tuleks pöörata hammasratta- ja raamivormide laagriosade elastsuse kaitsmisele. ja vedruvormid, et need oleksid alati parimas töökorras; tootmisaja jätkudes on jahutuskanalis kalduvus sadestuda katlakivi, rooste, muda ja vetikad jne, muutes jahutuskanali ristlõike väiksemaks ja jahutuskanali kitsamaks, vähendades oluliselt soojusvahetuskiirust jahutusvedeliku ja vormi vahel. , ja ettevõtte tootmiskulude suurendamine, seega kanali puhastamine Tähelepanu tuleks pöörata; kuumajooksuvormide puhul on kütte- ja juhtimissüsteemide hooldus eriti oluline, kuna see aitab vältida tootmistõrkeid.