CNC treipingi käivitamise test

Pärast tööpingi installimise ja silumise lõpetamist teavitatakse tootjat, et ta saata keegi tööpinki siluma. Testid hõlmavad peamiselt järgmist:
1. Erinevad käsitsi testid
a. Käsitsi töötamise test: kontrollige käsitsi töötamise täpsust.
b. Inching test
c. Spindli käiguvahetuskatse
d. Ülesõidu test
2. Funktsionaalne test
a. Kasutage tööpingi funktsionaalsete testide tegemiseks nuppe, lüliteid ja käsitsi juhtnuppe. Testige toimimise paindlikkust, sujuvust ja funktsiooni töökindlust.
b. Valige mistahes spindli kiirus, et teha pidevaid spindli käivitamise, edasipöörlemise, tagurpidi pöörlemise ja seiskamise teste. Töötage mitte vähem kui 7 korda.
c. Spindli suure, keskmise ja madala kiirusega teisendustest. Lubatud erinevus kiiruse käsuväärtuse ja kuvatava väärtuse vahel on ±5%.
d. Valige mis tahes etteande kogus ja tehke pidevalt töösööda ja kiirsöötmise teste kogu XZ-telje käigul. Kiirkäik peaks olema suurem kui 1/2 täiskäigust. Vähemalt 7 positiivset ja negatiivset ruutu ning järjestikuseid tehteid.
e. Tehke väikese, keskmise ja suure ettenihke muundamise katsed kogu X- ja Z-telgede käigu ulatuses. Torni tööriistahoidik läbib erinevaid indekseerimiskinnituskatseid.
f. Hüdraulika-, määrimis- ja jahutussüsteemide tihedust, määrimist ja jahutamist testitakse, et tagada lekke puudumine.
g. Padruni kinnitust, lõdvenemist, paindlikkust ja töökindlust on testitud.
h. Spindli testitakse edasi-, tagurpidi-, seiskamise ja spindli pöörlemiskiiruse muutmise suhtes.
i. Torni tööriistahoidik läbib edasi- ja tagasisuuna indekseerimise katse.
j. Toitemehhanism teostab kiire sööda muundamise testi madala, keskmise ja suure söödakogusega.
k. Testi etteande koordinaatide üleliikumist, käsitsi andmete sisestamist, asendi kuvamist, naasmist võrdluspunkti, programmi numbri juhendamist ja otsimist, programmi pausi, programmi kustutamist, aadressirea interpoleerimist, sirge lõikamise kõhklust, koonuselõike tsüklit, keerme lõikamise tsüklit, ringi kaare lõiketsükli liikumise paindlikkus, tööriista asendi kompenseerimine, sammu kompenseerimine, pilu kompenseerimine ja muud funktsioonid.
3. Tühikäigu test
a. Aktiivse ajami mehhanismi töökatse ei tohi olla lühem kui 1 tund suurimal kiirusvahemikul, peavõlli laagri temperatuur ei tohi ületada 70 kraadi ja temperatuuri tõus ei tohi ületada 40 kraadi;
b. Pidev kuivtöökatse, tööaeg ei ole lühem kui 8 tundi ja iga tsükli aeg ei ületa 15 minutit. Masin peatub iga tsükli lõpus ja simuleerib töödeldava detaili lahtivõtmist. Masin peatub kuni üheks minutiks ja jätkab seejärel tööd.
4. Koormustest
Kasutajad koostavad tüüpiliste detailide joonised ja toorikud, programmeerivad ja sisestavad programmi tootja silumispersonali juhendamisel ning valivad lõikeriistad ja lõikekogused. Koormustesti saab läbi viia kolmes järgmises etapis: töötlemata treimine, raske lõikamine ja peentreimine. Iga samm on jagatud üksiklõikamiseks ja tsükliprogrammiga lõikamiseks. Pärast iga lõikamise lõpetamist kontrollitakse detaili töödeldud osa tegelikku suurust ja võrreldakse seda käsu väärtusega. Kontrollitakse tööpingi töötäpsust koormuse tingimustes, see tähendab tööpingi üldist töötlustäpsust ja revolvertööriista hoidiku indekseerimistäpsust.
5. Aktsepteerimine
Pärast tööpingi lahtipakkimist ja vastuvõtmist, funktsionaalse testi, kuivkäivitamise ja koormustesti lõpuleviimist ning kvalifitseeritud toodete töötlemist saab vastuvõtmise ja üleandmise protseduurid lõpule viia. Probleemide korral peaks nende lahendamise eest vastutama tootja.